服装厂的实习报告 篇3
(一)概述:
1.实习：xx年1月25日-200 8年3月15日
2.实习地点：广东深圳市
3.实习：第建阳光发展(深圳)有限公司
(二)实习目的:
这次的寒假实习我选择了一家很专业公司，平时在学校学习很难有机会到正规的公司里面实习，使的基础更牢固，技术更，知识面更广，实习的内容是学习如何一家公司的工作要求和公司上班程序。
应该替学校着想，就如学校替着想而去实习一样，努力学校毕业就业率，才能不枉"今日我以昌大为荣，明日昌大以我为荣"的口号。
考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位 ，我非常珍惜这次实习的机会，在有限的里对工作程序的，找出自身的。这次实习的收获对我来说有不少，我感觉在知识、技能、与人沟通和交流等都不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和。
(三)实习内容:
我的实习是1月25号到3月15号，天来到公司，不知道该做些，也插不上手，只是这里看看，那里逛逛，公司里的老师给我指了条路， 先是给了我资料看了下叫我熟悉了下公司的环境，接着给了事例材料叫我先按上面的东西做东西，于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学时候也做过，不过这么好，以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有老师在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅 。 在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题老师的指点很快也就明白了下来，而且里学到了以前都学到的东西，比如在做模型的时候带我的师傅用的方法，的是一样的使用起来快的多，让我明白了是工作，在行业的竞争当中你的跟不上别人在本行业中一样很难有之地的。
下面来介绍下在公司学到的一点专业的东西如：怎样制作卡通角色毛绒材质的制作。
如何为卡通角色制作绒毛感觉的材质，这涉及到了mr的全局光和final gather ，然后maya的ramp和sampleinfo节点的来。下边我就将介绍一下详细的制作过程。
光滑的模型，也比。
在创建材质之前先分析一下绒毛感觉材质的特点，都穿过绒毛的秋衣，当用手去摸的时候会有种绒绒的感觉，并且用手抹平的一颜色要比的颜色要深的感觉，主要是绒毛尖部细就产生了透明一点的感觉，边缘颜色显得亮，中心位置颜色深，特点可以想到maya的sampleinfo工具节点。创建lamber材质节点、ramp 2d纹理节点、sampleinfo工具节点。大学生服装厂采购实习报告范文
取样信息节点的原理将它和ramp节点连接，鼠标中键拖动sampleinfo节点到ramp节点上，在弹出的窗口中将sampleinfo节点的facing ratio属性和ramp节点的vcoord属性相连接。
将纹理节点和材质相连，鼠标中键拖动ramp节点到lamber材质节点上，在弹的出的下拉菜单上选择incandescence亮度属性，主要目的让后ramp节点颜色控制lambert材质本身亮度，它不会受到灯光的(关掉场景中等光的照射也会被渲染)，物体表面能够均匀的亮度。物体身的颜色来物体主要颜色的，lambert节点的color属性的颜色但尽量接近ramp节点的颜色并且更深和浓。高渲染质量对角色标准的渲染。会看到物体表面绒毛的感觉，但强烈并且物体表面的亮度也很均匀透亮，下面将mr的final gather功能来物体表面的亮度并且模拟室外。 就上把角色的材质制作了。
(四)实习总结：
这次实习 ，在设计我感觉的收获。这次 实习 主要是今后在工作及上能力的了的作用，了今后的竞争力，为能在以后增添了一块基石。实习 的经理和同事给了我机会的设计使我懂得了以前难以解决的问题和将来从事设计工作所要面对的问题，如：前期的策划和后期的制作等等。这次实习了我的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中有的作用，但我也认识到，要想这的工作单靠这这几天的 实习 是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，的经验才行。我面前的路很漫长的，需要的努力和奋斗才能真正地走好。
实习是理论与现实的，是从理论到实践的过程，实习让我明白了理论知识的性。可以让我对的毕业设计课题有的认识，也坚定了对所选课题的信心，也让我明白了理论与实践的是非常的。
服装厂的实习报告 篇4
在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有
如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。
做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。
此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。
在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。
因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百!”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。
在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的'价值，将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得
尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的。此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。因此，预防是质量管理的关键。
三个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，
也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。
相信，在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮助。