2016生产厂长年终总节结(3)

2018-07-25年度总结

  篇二:

  时光如梭,转眼间 20xx 年已结束了,新的一年开始了,在这新的一年里,回顾已过去 的一年,有喜有乐。在公司领导的带领下,在公司全员的努力下,取得了一定的实效:公司经营扩 大,效益提高,当然事物都有两面性,我们还有许多地方值得改善。在这一刻回望过去的一年,总 结有以下几点

  在这一年中我们取得了一定的成绩如下

  一、礼品部

  1、冲压车间

  我们改善了生产环境,车间增加了排风扇降低了车间的温度,改善了流水 线的高度和长度,使员工能更加舒适的工作。增加了一台冲床,使该车间的产能提高了 30%左右。

  而且该车间全年无机械工伤,同时现场管理有很大的改进。

  2、包装车间

  主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善,从而取得了很大的效益,如 现在每条流水线工人 40-50 人左右, 可生产 10-11 万产品, 三条流水线的每天产能可达到 30-33 万左 右,而人员只需要 120-130 人左右。而我们的生产成本反而降低了很多,如原来每天生产时会产生 2000-3000 个报废的产品,而现在最多 200-500 个报废产品,每天最低可减少 2000 个产品报废,连 成本每个产品就算是 1 元每个, 每天可增加 2000 元的效益, 而一个月能增加 6-8 万元的效益。

  质量

  由于原来的工艺问题,使我们的产品表面有 70%左右的轻微划伤。而现在在流水线上最多 10%左右 的表面划伤。

  二、灯饰部

  1、机架工车间

  在管理层重新梳理后,现车间主管认真学习,努力完成工作,在这段时间内无机械工伤,在人员较少的情况下,而且生产任务同比 2012 年还增加的情况下仍然能按时完 成工作任务。提高了生产效率。同是在生产现场管理也有了很大的改善。员工的自主意识也有了很 6、对公司的组织架构做了从新梳理。 大提高。能自动自发的开展工作。

  2、喷涂车间

  在生产任务重,人员少,而且人事部没有及时招到人员的情况 下,该车间主管主动联系零时工,按时完成了公司的生产任务。该车间全年中员工纪 律最好,同时该车间全年“6S”做的相对来说较好。

  3、包装车间

  该车间通过薪资改革后,全年中该部门离职人最少,而且能在 工作中自动自发。在生产过程中能主动发现问题,品质意识有很大的提高,在所需物 料齐备的情况下能及时完成生产任务,且全年中反工率降低。

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