关于选煤厂非标设备的设计制造安装和调试运行探析论文

2020-04-14实用文

  近年,选煤厂洗选设备自动化水平的提高,洗选设备的运行质量直接影响着煤炭企业的正常生产和效益。因此,如何做好选煤厂非标设备的设计、制造、安装和调试等管理工作至关重要。

  一、设计阶段。

  (一)设计准备。

  选煤厂的建设涉及专业较多,需要多个专业协同完成,参与者要认真熟悉有关国家、行业的技术规范及地方的一些相应政策,进一步审视和优化设计方案。其中,非标设备作为选煤厂的一个重要组成部分,其设计、制造和安装服从于选煤厂的整体建设理念。

  组织团队。根据项目特点,选择有丰富经验的工程师作为项目设计负责人,组织设计团队,组织参与者认真熟悉合同文本的技术要求,理解建设方的真正意图;并结合项目实际情况,规范、统一技术口径,合理规划和安排设计人员,做出施工图计划。

  选煤厂设计方案会审。方案会审是设计工作的重要环节,是保证选煤厂施工质量事前控制的重点,通过会审认真熟悉设计方案及有关规范、技术资料,及时发现和优化施工图设计方案中存在的问题,以免在施工阶段造成损失。方案会审重点关注以下内容:

  第一,从选煤工艺出发,审查整个选煤厂工艺布置的合理性,如设备是否可靠;煤流是否顺畅;设备的安装、检修通道和检修空间是否合理,是否满足规程、规范要求等;起吊设施的设置是否合适,是否有更多的设备可以使用同一个起吊设施;在大型定型设备较多的情况下,是否需要设置专用检修空间;行人空间是否合理,是否满足规程、规范要求,尤其是人梯的设置是否更人性化。

  第二,从土建、机制、给排水、电气等相关专业角度出发,审查方案是否有违反现行规程、规范之处;是否有设计遗漏部分;是否有与土建工程统一考虑可节约的部分;采用的材料是否符合有关规定,在项目所在地是否易于采购,规格最少等。

  第三,从施工角度出发,审查方案是否有不能施工或不便施工之处,如果存在需及时沟通,并提出妥善的处理意见。

  第四,与土建结构的接口中,需特别注意设备的地脚螺栓是否位于土建结构的梁柱上,有否干涉等,尤其是钢结构厂房,螺栓的位置应避开两个钢梁的接口部分。

  (二)非标设备施工图设计。

  非标设备在选煤厂尤其是主厂房中占有很大数量,溜槽等非标结构件的设计大约要占到设备的60%~80%左右。

  第一,溜槽设计包括:溜槽的材质和内衬。溜槽材质一般由钢板焊接形成,为了提高非标设备的耐用度,溜槽内部根据使用场所的不同铺设不同的衬板,溜槽常用钢板Q235,磁选机精矿槽采用不锈钢板。溜槽内衬包括铸石、瓷砖、耐磨钢板、不锈钢、高分子材料等。铸石板、瓷砖一般用于重介系统或煤泥水系统,如介质桶、脱介筛筛下漏斗、旋流器收集槽。

  第二,溜槽的降噪:设计中应采取措施降低物料在转运过程中溜槽的噪声。可以考虑以下措施:在溜槽上焊接挡煤板或设置缓冲斗,让物料实现软着陆;在溜槽外壁涂刷阻尼材料、包裹玻璃丝绵、泡沫等;在溜槽内铺设高分子衬板,减小物料对溜槽的撞击声;在溜槽内衬板与母板之间增加胶皮(缓冲降噪层)与母板组成夹层结构,减小物料对溜槽的撞击声。

  第三,溜槽的防尘、防溢料:溜槽的防尘主要通过封堵尘源和物料等措施达到防尘、防溢目的,采取的措施主要是在非标设备的出入口处设置胶皮,以实现与设备之间的无缝接触。如:振动筛的相应非标设备与筛体之间;其他有可能出现溅料的非标设备与固定设备之间;溜槽各节段的连接法兰之间夹密封垫。

  第四,溜槽的支撑:溜槽的支撑尽量设置在不易被觉察、不影响行人和操作空间的地方,支撑位置保证受力的合理。

  第五,溜槽的刚度:对断面积较大的溜槽,为防止溜槽变形,设计中必须考虑增加溜槽的刚度,即在溜槽外壁加设扁钢、角钢或槽钢。

  第六,溜槽的其他方面:尽可能缩短溜槽路线,避免高落差;防止溜槽碰梁、碰柱,穿过人行道时保持一定净高;对溜槽的固定必须牢靠,便于安装检修;溜槽翻板、闸门应便于操作;溜槽的形状力求简单,收放缓慢,并考虑相近的几个溜槽形态尽量趋于一致,使看起来更舒适、美观。

  (三)设备平台。

  设备的操作平台,可以是可拆的或固定的焊接结构,平台行人处铺设钢格板或花纹钢板,并按规范要求设置安全栏杆。设备操作平台、栏杆和人梯的设计要风格一致,要考虑与厂房、设备的整体和谐,保证整个厂房的设计效果。

  二、制造和安装阶段 .

  (一)加工方式。

  非标设备中带式输送机、刮板输送机、斗式提升机等一般由专业生产厂家设计制造,其余的非标结构件类设备的加工制造则有两种方式:

  工厂加工:将所有非标结构件设备的制造视同定型设备,在工厂加工制造完成后,作为成品运至现场组合、安装。工厂中要完成包括除锈、制造、整形、喷涂等所有加工工序,包装后发货至现场。

  这种方式多用于国外公司的模块式主厂房,因其非标结构件基本定型,调整量很小,可以直接安装。中煤邯郸设计工程公司总承包的沈阳红菱选煤厂与KRS合作,其主厂房为钢结构,非标结构件设备的加工制造方式即为这种方式。

  现场加工:利用工业广场的空地搭建临时加工厂,完成非标结构件设备的生产和制造,安装就位后再最后喷涂。

  (二)制造和安装。

  第一,施工单位在接到设计图纸后,技术人员认真熟悉图纸,统计材料规格、数量并及时发现图纸上的错漏或疑问;设计人员及时到现场与建设单位、监理单位、施工单位进行设计交底,交流和沟通设计意图,并对施工单位就图纸上的错漏或疑问做出解释;形成会议纪要,并认真执行。

  第二,设计代表进驻现场后,督促施工单位对操作工人的技术交底,及时发现、解决问题,减少不必要的返工以免浪费;关注非标结构件设备(溜槽、漏斗、支架、工作台等)的制造尺寸及焊接质量是否符合设计要求和规范要求。

  第三,严格材料进场程序,认真复核材料的物理尺寸,并将材料的资质文件报监理单位备案;必须检验的材料,在监理的见证下取样送达实验室。

  第四,制造时除满足图纸要求外,对于一些断面积较大的设备,为避免制造之后和安装运输中的变形,需酌情于溜槽内部增加支撑。

  第五,必须做好设备的防腐处理。设备表面的防腐不仅仅使得外观平整、美观,更重要的是提高设备的使用寿命,降低腐蚀造成的损失。

  第六,大型非标设备及某些需要在机械设备安装前制造并安装的非标设备,需在设备制造前与土建单位协商预留进场洞口,防止返工。如筛下漏斗类、快开压滤机机下溜槽等的加工制造和安装。

  第七,选煤厂各设备之间都有机械联系,运行时难免会有振动;对于振动筛之类的振动设备,安装时非标设备的放线、就位和找正、调平显得极为重要,对此需重点关注非标设备与运转设备的间隙是否合理。间隙太大容易造成跑、冒、滴、漏;间隙太小,不能满足设备本身的振幅需要,会造成运行时的碰撞和噪声,尤其是设备启停时的碰撞。

  第八,支架、工作平台之类的结构件设备安装就位后,需保证焊接和固定的牢靠、稳当;有时因现场条件变化需调整支撑位置的也须保证支撑受力的合理性。

  加工制造质量,取决于加工设备、加工工序、操作技能和加工方法。在保证基本尺寸满足要求的情况下,结构件断面的切割质量,焊接完成后的设备的平整度、变形度,焊缝的平整、不渗漏,表面的喷涂等都是制作质量的体现。对于成型难度较大的非标结构件设备,需要借助于卷板机、冲压机等设备才能成型。如介质桶的加工和曲面溜槽的成型,如果没有辅助设备很难完成。

  三、调试、试运行阶段。

  一是调试运转前,需再次仔细检查各结构件、非标件的固定螺栓是否紧固;溜槽的支撑脚板与地板是否焊接牢固。

  二是带水运行期间,主要检查各种桶类、漏斗类的焊缝是否出现渗漏,连接法兰是否有渗漏,为带料试运行做好准备。

  三是带料运行期间,主要检查机械设备与非标设备之间的防尘防溢挡皮、挡板之间是否出现溢、漏物料,是否有干涉和磕碰之处;煤流是否顺畅、分配物料是否均匀,有否偏载情况,缓冲台、布料位置是否需要调整;物料的冲刷面、过煤面的耐磨板铺设位置是否合适,是否需要调整等。

  四、结束语。

  一个工程的质量,取决于工程的每一个环节,同样,选煤厂的质量,也取决于与选煤厂相关的方方面面,只有保证每一个环节的高质量才能提升整个工程质量。选煤厂建设涉及专业多、工种多、工序多、影响因素多,因此要求管理人员不仅要具备足够的专业知识,还要具有一定的管理知识和质量意识,对即将开展的工作要有一定的预判;工作中精益求精,积极协调、充分沟通,科学、公正、及时地解决问题,促使项目的精细化管理,保证项目顺利实施。

  参考文献:

  [1]选煤厂设计手册[M]. 煤炭工业出版社 ,1975.

  [2]选煤厂工艺设计实用技术手册[M]. 煤炭工业出版社,2010.

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