摘要：介绍了信息化技术在唐钢信息自动化部设备管理中的应用，开发完善了一套集系统管理、设备档案管理、点检管理、检修管理、缺陷管理、事故管理、预案管理为一体的专业设备管理信息平台，实现了企业线上设备管理的跨越式发展。
关键词：信息化；专业管理平台；设备管理
1概述
随着社会的发展，信息化技术已逐步应用到社会的各行各业中。信息化专业管理平台作为一种新型的信息技术正逐步渗透到企业管理中。随着企业的管理模式发展，传统设备管理方式中针对现场设备的记录易丢失，查找起来不方便等弊端逐渐呈现出来，为了顺应当今企业的发展，信息化的专业设备管理平台正应用到企业的现场管理中。针对以上传统现场设备管理中出现的问题，我们依托信息化技术，完善了一套专门针对现场设备管理的系统，该系统集系统管理、设备档案、点检管理、检修管理、缺陷管理、事故管理、预案管理为一体，极大地方便了管理人员对现场设备的管理。相关管理人员可随时查阅现场设备、及时掌握现场设备运行情况及针对现场关键设备故障的处理方法等，极大地提高了现场管理效率，实现了企业线上管理的跨越式发展。
2在设备管理中的应用
2.1设备档案管理
设备档案管理是现场设备管理的重中之重，设备档案出现问题直接影响着现场设备、备品备件、计划上报等方方面面，现场设备的维修保养需要设备档案中相应设备的型号参数，根据说明书进行。为了防止备品备件缺失对生产造成影响，需要根据设备档案的型号参数进行备品备件的上报，做到有计划的管理。对于备品备件的存放，为了防止存放地点的杂烂无章，我们可以根据设备档案中相应设备的.应用位置，将备品备件进行规律的分类存放，做到有规律可循，在现场设备出现问题时，可以及时的找到相应的备件，以最快的速度解决问题。传统管理模式中，无论是纸版的手写还是后来电子版的存储，都易造成设备档案的丢失，档案更新不及时等问题。使用专业设备管理平台之后，将准确的设备档案导入系统，之后根据现场实际情况更换，并对设备档案及时更新，以后的现场维修、计划上报、备品备件的管理都可以根据平台中的设备档案管理进行，避免了因找不到设备型号造成处理以上情况的延误。
2.2点检管理
在使用信息化专业管理平台之前，对于现场设备没有一个规范的点检标准，对于各个区域的现场设备点检没有规律，重点设备点检的频率相对多一点，对于那些相对不重要或者是使用频率本来就很低的区域的现场设备就去的次数频率低一点，有些问题发现的可能就没那么及时。使用该管理平台后，针对每个职工制定了点检路线，既不会对职工造成单日工作量的过于繁重，也不会出现漏检的现象，并及时上传点检结果，便于管理人员了解现场设备的运行情况，发现问题及时处理，这在问题的上报以及查询过程中方便了职工，也便于管理，规范了职工的点巡检过程，同时提高了职工的劳动效率。现场设备情况的传递也直接决定着现场管理的水平，使用信息化管理平台后，每个职工将自身负责区域的现场设备传至信息化管理平台上，便于其他职工随时随地查阅设备信息，区域点检人员不上班的情况下，同样能掌握该区域的设备情况并作出相应处理。
2.3检修管理
在设备管理中，设备保养维修信息至关重要，通过这些信息可以直接反映出设备一段时间内的运行状况，劣化趋势。以前这些工作均需要记录大量的纸质版资料，每台设备建立一套设备卡片，发生维护保养、检修时找出对应卡片逐项填写，而且总结经验时翻阅资料太多，浪费时间。而使用专业管理平台之后，依托该平台，通过制定维检修作业标准，对现场关键设备制定相应的作业标准，方便职工查询并按其操作，这样就缩短了设备故障的处理时间，提高了职工的工作效率。对于日常检修和周期性维修保养的设备，没有一个规范的记录，这就可能造成以前记录的丢失，周期性维修保养时间记录的不准确，依托该专业管理平台，做到的周期性维修保养设备的有计划进行，并在维修之后对维修后设备的技术参数、维修时间做到准确记录做到有据可查。
2.4缺陷管理和事故管理
对于现场设备的缺陷，也是现场设备管理的一个难点，职工在负责区域点检的过程中发现缺陷，由于职工素质的参差不齐，对于缺陷的识别不能做到准确，现在依托该设备管理平台，职工通过点检发现现场问题，现场拍照及时上报至该平台，通过管理人员作出识别，对缺陷的轻重可作出准确的定位，并及时处理，方便以后出现类似问题查阅。针对事故管理，现场一旦出现事故，无论事故大小必须及时上报，方便管理人员及时掌握现场状况，并作出相应的指示，及时解决问题，避免事故的扩大化。
2.5预案管理
根据传统的管理模式，没有对现场设备出现故障时作出相应的安全预案，这就使职工在维检修设备时可能出现疏忽安全操作的现象，存在安全隐患。现依托该专业管理平台制定现场关键设备的安全预案，并定期进行安全预案演练，在一次次的演练中加深岗位职工的对安全操作步骤的熟练程度，进一步提高职工的安全意识。
参考文献
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