2018年采矿实习报告范文(2)

2020-04-10实习报告

  3.3 、 92#矿体为似层状网脉侵染交代型矿体,由密集细小裂隙和层间裂隙组成。产于91#矿体下部,并与之紧密相接。矿体由细脉、层间裂隙脉、以及强烈的星点状小团块状矿化组成,呈缓倾斜似层状产出,倾角为15 °,走向长700米,倾斜长1169米,平面面积达0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚达79米。矿体产于硅质岩中,埋藏深度在505~255米标高,工业加远景储量4399.5万吨,锡平均品位为0.71%。

  (四)、主要开拓系统及布置

  铜坑矿为侧翼式主、付井开拓。由2#竖井、东付井、1#竖井、箕斗静井、#风井、3#风井、1#、2#盲斜井,充填斜井等组成较完整的开拓系统。同时考虑到无轨设备上下及通风的需要,设计了通达地表的主斜坡道。整个开拓系统从井运输、升到地面运输,形成两条独立的供矿生产线,即车河供生产线和长坡供矿生产线。

  4.1、2#竖井:井筒规格直径6米,井口标高770米,井底标高335米,井筒深度435米。2#竖井为箕斗、罐笼混合井,布置在矿体东部。井塔高71米,设有载重500公斤的电梯及容量700吨矿仓和容量300吨的废石仓。主提升机采用JKM4*4,多绳摩擦轮提升机,箕斗容积13 ,载重26吨单箕斗,装矿水平为392水平,提升高度417米,电动机为2000KW,提升采用全自动化系统;付提升采用JKM2.25*4多绳摩擦轮提升机,4000*1476毫米双层单罐笼提升系统,功率500KW。主要用于提升人员、设备和材料。井筒内还布置了主供风管、井下用电电缆、井下排水主水管、通讯电缆等等。

  4.2、东付井:井筒直径6.5米,井口标高815米,井底标高223米,井筒深度592米。井塔高41米,主提升采用JKM3.25*4多绳摩擦轮提升机,4500*1600毫米双层单罐笼提升系统,功率2000KW。付提升系统辅助交通罐笼,采用JKM1.35*4多绳摩擦轮提升机,1800*1150毫米双层单罐笼提升系统,功率640KW。主要用于提升人员、设备和材料。

  4.3、主斜坡道:主斜坡道断面为5.2*3.9米,地面标高739.7米,设计采用折返式布置,直线段坡度15%,转弯坡度为5%,均与各中段相通,长度约4000m,主要用于无轨设备、人员、材料等上下。

  4.4、2#、3#风井:井筒直径分别为4.595—4.754m,5.350—5.784米。其中2#风井主要用于细脉带矿体开采的专用回风井:3#风井主要用于91#、92#矿体开采的专用回风井。

  4.5、1#竖井:井口标高725m,井底标高505m,为3*5矩形断面,装有3#罐笼双罐提升,卷扬机型号2♀M3000/152,功率310KW,目前供人员材料上下。

  4.6、箕斗井:井口标高为725m,井底标高433m,直径4.5m,卷扬机型号为2JK-3.5/11.5,箕斗容积为3.5m3,设计提升能力为1200t/d,目前实际提升能力达1500~18000t/d。

  4.7、1#盲斜井:1#盲斜井井口为455中段,井底为355中段,倾角为25°,断面为9.1m ,该斜井于1988年建成投产,提升机房设在455米,卸载点标高475米,装矿点高357.5米,提升机采用GKT3*2.2/30型单绳单筒提升机,电机功率800KW,提升速度5米/秒,采用7 单箕计钩提升,设计提升能力1300t/d,实际提升能力已达2500t/d。(2001年提升能力达104万吨/年

  4.8、2#肓井:2#肓井井口为445中段,井底为280水平,倾角为25,断面10.2米,斜长486.25米,设计选用2JK3/30E型单绳筒绕式矿井提升机,配TR450-4;6-6型交流电动机,功率450KW,提升容器7米,后卸式双箕斗,组合式卸载曲轨.提升能力为3100t/d。

  4.9、中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。井下运输段形成了无轨、有轨运输系统。

  4.10、595有轨运输中段:主要任务是承担细脉带上部矿体开采的矿石、废石运输,运输道分别布置在矿体下下盘脉外,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引6立方米底卸式矿车运输,生产能力为4000t/d

  4.12、505有轨运输中段:主要任务是承担细脉带矿体505水平上的矿石运输,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引2立方米底卸式矿车运输,生主能力为2500t/d,同时承担井下开拓掘进废石转运作充填采空区的任务。

  4.13、455无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体505水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力2000-3000t/d.

  4.14.405无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力2000-3000t/d.

  4.15、383水平无轨运输中段: 主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,设计形成完善的无轨运输线,运输道的断面及运输设备与405中段相同。生产能力2500-3000t/d.

  4.16355有轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体355水平以上开采矿石的运输,轨型24kg/m,轨距762毫米,采用10t电机车牵引2立方米侧卸式矿车运输,生产能力2500t/d.

  4.17305水平有轨运输中段:其轨型|、轨距和运输设备备套与355水平相同。生产能力2000t/d。

  矿山系中段开拓,中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段.井下运输中段形成了无轨、有轨运输系统。其中595、405、383、355、305为有轨运输中段,455为无轨运输中段

  (五).矿山破碎系统

  矿石集中运到主溜进后,在世界范围内30水平设碎站,站内装有两台PEF900*1200毫米筒摆式破碎机及ZBC1500*800mm重型板式给矿机,碎矿能力2500t/台时,进料块度600~900毫米,排料块度180~150毫米;成品矿仓两个,容量为1000t。装矿水平布置在392水平,矿石从电振放矿后经80m长皮带运输后进入箕斗计量仓,由箕斗提升到2#竖井口700t矿石仓。矿仓底部装有一台PYB22OO标准型园锥破碎机。给矿口小于350毫米,排矿口30~60毫米,破碎能力600~1000t/时;细碎系统:细碎系统设在碎矿车间,采用PYD短头型破碎机,给料口小于110毫米,制成品矿口15毫米左右,处理能力350/时。

  (六).排水系统

  矿山最大涌水量为27400m/日,主水泵设在2#竖井505中段车场附近,水仓容积为2400m,排水高宽290.8m,水质酸性,站内安装四台,排水管径275mm,配备两条,丰水季节排水量4882立方米/天.将水集中排出2#竖井地面入2#坝,2#坝中分沉淀坝和清水坝,以合井下生产循环用水.

  355水平排水站,水仓容积为2400m3站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.

上一篇:采矿实习报告下一篇:采矿认识实习报告范文