总装组和备料组的实习报告

2018-12-06实习报告

  本周,我在总装组Qc和备料组Qc各实习了一天,在QA实习了两天,结束了在品质部的实习。接着在货仓部实习了半天,开发部实习了一天。实习的地点和部门比较多,学到的知识也很多。此报告分为三部分,首先,我分组讲一下各组的主要工作职责和我在实习过程中所学到的内容;其次是这周的实习心态;最后是下周的实习计划。

  首先,在总装组Qc一天的实习,总装组Qc主要负责对总装后产品的检测,可分为外观检测和性能检测。外观检测主要是对产品的组装状况进行检查,可能出现的问题有:合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良;底面壳不配套,壳坏;管松,管斜,混装等。性能测试主要是对产品的性能状况进行测试,不良品可分为:功率不良、熄后闪、短路、不亮、频闪、漏气、启动不良。本次在总装组Qc实习的过程中,我对以前在总装组实习所学的知识进行了查漏补缺,进一步考证并巩固了之前所学知识,同时也对一些以前没有注意到而重要细节进行了关注。第一,我再次对老化线各区的分布进行了了解。老化线主要分为高压区、中压区、常压区、低压区、高温区、漫游区、冲击区这七个区,冲击区是用不同的电压变化对节能灯进行冲击,电压在180V—220V—250V之间不停的变化,老化时间一般为60分钟。第二,对于E14和E27的灯头冲压,冲压的针数是不同的,E14灯头一般冲8针,E27的灯头一般冲12针。

  备料组Qc主要负责对灯管、塑件以及打胶、浸锡、加罩进行检测。第一,灯管检查。要求灯管的长度或圈数、色温、管径等型号与生产指令单、出料清单一致;同批或同一款的灯管不能有混装现象;灯管不能有脱粉、管花、管黄、漏气现象。灯管尺寸要求与塑件相符合,气嘴长度要适中;灯丝不能有锈迹或被腐蚀。第二,塑件的检查。塑件要与生产指令单、出料清单一致,检查是否符合RoHS指令;面盖和底盖不能有明显的色差,同一批来料的颜色必须一致,表面不能够有破损、变形、划痕、污渍。第三,打胶检测。打胶后同时要粘住塑件和灯管,既不能遮住气嘴,也不能高出塑件的记号部分;灯管在校正后不能有管松、管斜现象。第四,浸锡检测。灯丝不能有锈迹或被腐蚀的痕迹;灯丝浸锡时过盐酸后一定要用碱水清洗,浸锡部分锡要完全覆盖住灯丝,长度为1厘米左右,套管长度要均匀适中。第五,灯罩的检测。灯罩的型号、尺寸与生产指令单、出料清单一致;同一批或同一款的灯罩不能有混装现象;灯罩不能有缺口、破损、脱粉、划伤、杂斑、黑点等不良现象;灯罩要牢固、塑件和灯罩间不能有较大缝隙,也不能出现罩松、罩斜现象;灯罩粘接后不能看到有胶,也不能有其他杂物。

  在QA两天的实习时间里,首先,我了解到QA主要负责两项工作,一是对成品进行抽检和对包装材料进行检查。QA按照AQL二级标准对成品的外观、性能进行抽检,把不良现象按AQL标准抽样判定,分为致命、严重和轻微的。一般说来,外观缺陷属于轻微,按AQL2.5标准判定。性能缺陷属于严重,按AQL1.5标准判定。抽检判定合格后整批产品可以入库,不合格的则需要整批产品返工。包装材料的检查主要是核对灯上面的移印与彩盒上、中箱、外箱是否一致,灯、彩盒、中箱、外箱与包装明细是否一致。二是负责灯的24小时老化。产前,根据首板组装20支成品灯进行24小时老化测试,15支做24小时老化,低压和高压分别两小时,常压20小时,不能有电子元器件损坏的情况。5支做高温老化,用常压,温度在65℃。有特殊要求时,需要做低温测试,取5支,在-15℃下,测试能否正常启动。其次,在QA实习期间,我去光谱室学习了半天。光谱室是利用浙江大学三色仪器有限公司研制的远方SPR-920D光源光电色综合分析系统对灯的光源光电色综合分析,主要测试光通量、色温、色容差、显色指数、发光效率。并去学习了常用的照明术语,例如:功率因数、显色指数、色温、光效、光通量的定义。再次,我还去激光移印室和注塑机车间做了相关了解。我们公司拥有6台注塑机,生产PBt和Pc材质的塑件,但最主要的还是PBt材质的塑件。PBt材质的塑件具有不变黄,不变形,不开裂,具有优异的抗紫外线性能,阻燃性高,着色性稳定。Pc材质的塑件光亮,美观大方,但易脆,易断,阻燃性差。公司拥有自己的注塑机,具有三大优势,一,可以降低生产成本;二,可以自己开模,生产出各种款式的塑件,满足不同客户的需求;三,可以及时生产塑件,不至因塑件没有采购回来而延误生产进度,从而保证了产品的交期。移印可以分为激光打印和油墨移印。相比来说,激光打印成本要高,但是激光打印更清晰,不易刮掉也不能擦掉。可以满足一些欧洲客户对移印的要求。油墨移印的颜色有黑色,灰色,蓝色,白色这几种。移印的内容必须与移印资料相符,如移印的字母和图案,方向,颜色。位置要正确无歪斜,清晰无变形。

  在货仓部半天的实习,我了解到货仓管理的主要工作是收、管、发,按照先进先出的原则发料。收料时一定要把实物数量弄清楚再入库,不能只凭送货单上的数量,物料入库要有入库单。来料异常要及时联系采购部进行处理。入库的物料要分类摆放,并保管好。平时有时间就要盘点一下库存,看库存物料有没有可以用的。每款物料只能在加备损的范围内发料,不可多发,错发。货仓要尽量实现账面与仓库实际情况一致,实现原材料到成品入库的零误差。

  在开发部LED样品室一天的实习时间里,首先,我了解了开发部主要是负责产品得研发设计、样品的制作、产品的出料清单,工艺的改进和解决产品在生产过程中的问题。其次,我了解了一点LED的产品知识。LDE主要由灯头,外壳,芯片,铝基板,PcB线路板等主要部分组成。LDE的外壳材质有铝、玻璃、陶瓷、导热塑料。

  在公司已经实习了二十几天了,也实习到了开发部,一个月的实习期即将进入尾声。在这一周里,我怀着一颗平和的心继续学习,在Qc和QA的实习时间里,回顾了生产部的实习内容,同时也对前面所学的知识进行查漏补缺,不断的巩固,争取将笔记本上面记载的知识能够全部转换到自己脑海中。考核也即将到来了,我会更加的努力,把知识巩固好,争取通过考核。

  下周我将继续在开发部实习三天,我计划将以前没有弄清楚的技术问题在开发部实习期间弄清楚,全面的把握节能灯的知识,更深一步的了解LED产品的相关知识,保持谦虚的态度好好利用最后一个星期的实习时间。

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