数控机电联调实训总结

2020-06-26总结

  关于数控机电联调实训总结

  五周的实训很快过去了,实训期间,我们进行了两周的小型铣床床拆装。留给我的印象不仅是那笨重的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——链条的互咬合、轴与套丝杆与丝杆副严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。

  我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型机床床、数控铣床的 结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

  我们拆的是小型数控铣床床的机械组件,它分为主轴箱,进给系统,润滑系统,电机,滚珠丝杆传动、V型皮带轮等。我们拆装过程中遇到的最大困难是:进给系统。它由箱体、箱盖、皮带传动、丝杠连接轴组及各操纵机构等组成。困难是用来化解的,在我们全体组员和指导老师的引领下我们还是很顺利的拆了下来。当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引, 我们都变得活跃起来,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了, 这东 西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

  于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能。

  机床的拆装,让我知道了拆装应该注意的很多事项,只有遵守好了,才能安全又快速的.拆装。先看懂结构再动手拆,并按先外后里,先易后难,先下后上顺序拆卸。这样样大大提高了拆装的效率。

  经过这次数控机床的拆装实训,对机床有了更多的认识,也大大提高了我们的动手能力和协作精神,面对困难时要去面对,并且要解决它,明天会更好。

  总的来说这五周的数控维修与调试实习过程的还是非常充实的,与老师和助教的配合学习还是相当愉快的,希望还能有机会能与张老师及谢老师的配合学习。

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