电工领班年终总结(2)

2021-01-01总结

  电工领班年终总结3

  XXXX年是集团提出要加速实施企业发展战略,推进XX事业持续、快速、协调发展的一年。近一年来,我们在集团党委、董事会的正确领导下,紧紧围绕企业发展战略和公司“加强人才培养、创新管理观念、依靠技术进步、实现提产降耗”的生产经营方针,紧紧抓住企业改革发展的大好时机,不断创新管理、创新技术,有效地调动了广大员工的积极性和工作主动性,提高了产、质量和效率,取得了明显成效。

  今年以来,我们狠抓设备基础管理,不断探索改进工作方法、管理办法,激发和调动员工的积极性、创造性,主动开展设备监护和诊断,准确提取设备的特征信息,把握设备的运行状态,变被动维修为主动维修、计划维修,并在方法和技术上不断探索,不断积累,逐渐提高驾驶新型干法窑生产线的能力,做到事前、事中控制,避免事后处理,从而降低电气设备故障率,全面提高设备运转率,降低生产成本,工作总结《工厂电工个人工作总结》。今年1-11月,电气部圆满完成了公司下达的各项生产指标,安全生产实现“九零一低”,全公司电气故障率和电气材料消耗比去年大大下降,熟料综合电耗和水泥综合平均电耗分别比去年同期下降了3.68KWh/t和3.67KWh/t;1-11月份窑系统故障率为0.122%,全年煤磨系统的电气故障为0。全线全年的电气材料消耗低于公司的考核指标。

  电气部作为全公司供配电、电气维护和能源计量管理的服务性单位,一年的工作中克服了新型干法窑的新工艺、新设备大家都还不熟悉,电气技术又不断在更新,干部职工流动性大、新人多的不利因素,从最基础的工作抓起,建立了与之相适应的激励机制和管理办法,全体人员统一思想、共同努力把各项工作做细做实,保证了全年各项目标任务的胜利完成。

一、 努力抓好基础管理和人才培养,全面提高工作效率。

  1.认真开展思想政治教育活动,不断提升职工思想觉悟。受当前市场经济和一些社会不良风气影响,有个别职工存在着“两种”思想阻碍着工作开展:一是不求进取、安于现状,认为不是自已想干而是企业要他干;二是认为XX已经转制了,自已是在为私人打工,没有“团结、求实、奉献、创新”的**精神了。因此在思想上出现波动,认为前途迷茫,一定程度上影响工作。为及时转变职工思想观念,提高职工思想认识,我们利用大会、小会、工会、党组织的各类学习活动,黑板报、“XX月讯”等窗口宣传阵地,向广大职工进行爱祖国、爱集体、爱企业、爱岗位的思想教育,现代企业制度的学习,结合企业和生产的实际,关心职工的工作、生活情况,尽可能帮助他们解决各种实际问题。同时组织党团员和班组长以上干部,参加“三个代表”、 “十七”大会议精神的思想教育学习,提高思想认识和政治觉悟,增强职工政治意识、大局意识和责任意识,树立求真务实、勇于创新、勤于学习、奋发有为的工作作风。呈现出一大批爱岗敬业、乐于奉献的员工,他们在岗位上积极工作,默默奉献。

  2.创建学习型组织,争做知识型员工。为适应企业改革和发展,全面抓好员工培训工作,构建一个全新的学习型企业,进一步提高员工素质,实现“精一门、会两门、学三门”的人才培养目标,结合新型干法窑与水泥生产系统大型化生产工艺、设备的实际,重点抓好生产管理、技术骨干和岗位操作三个层次的实用型人才的培养,进一步提高企业整体技能水平。我们分别进行了防雷知识、高低压电机日常维护维修、可编程控制器、DCS系统、变频器、软起动器、仪器仪表等专业知识的培训和相关的考试,同时增加了生产工艺和机械设备知识的学习。另外,还积极地把工程技术人员送到生产厂家进行业务培训。这样,为企业的正常生产和快速发展奠定了坚实的基础。

  在业务技能培训中。我们做了如下工作:一是制订出详细计划,对全员进行综合(高低压电气、仪器仪表等)培训,采取集中授课、印发资料,每星期出一期技术黑板报专栏,着重现场讲解和示范操作为主的学习和培训,进行现场实践考查来检验学习结果;二是认真开展“一帮一”培训形式,造就一种互学互帮,共同提高的氛围,做好每一个员工的“传、帮、带”工作。三是抓好培训全过程监督、检查、管理和考核,对积极上进,勤奋好学,考核结果好的职工给予表扬和奖励,对不思进取、不学无术,考核结果差的职工进行降分降级处理。等等。通过这些严格的考试考核,使每一位员工都有一种危机感和紧迫感,从而自觉地投入到学习中去。现在整体员工的业务技术水平已有明显提高,在人员少、工作分散、任务重的各项工作中,发挥着他较好的优势,显露出较好的才华。

二、依靠科技、真抓实干、大力开展技术创新

  大家知道,科学技术是第一生产力,因此我们电气部作为负责电气设备的管理,只有熟练掌握好各项技术要领并真正运用到生产实践中,在生产活动中不断总结和探索,发挥科学技术创新作用。一年来,我们主要进行了如下技术改造,并取得了良好成绩。

  1、三台水泥磨同步电机励磁系统的改造。由于三台水泥磨同步电机励磁系统是采用80年代模拟式励磁系统:①电气线路复杂,各分立元器件老化,性能参数漂移、波动大;②投励准确性差,投励时长时短,起动时对电机冲击大;③运行稳定性差,运行中励磁系统时常发生误报警或不明原因报警造成电机联锁跳闸。一直以来,故障后维护时间较长,存在的故障隐患多且维护困难。我们通过选用目前较先进的数控CPU和可编程控制器控制,使得励磁系统检测保护功能比较完善,具有稳定可靠的特点,从根源上彻底消除了传统同步电机励磁装置存在的缺陷,实现准确投励,电机起动平滑无冲击,确保了同步电机安全可靠稳定运行。目前,励磁系统的电气故障率为零。

  2、高温风机、原料磨循环风机稀油站改为西门子PLC控制。原有稀油站是采用常规继电器控制,线路复杂、故障多,而且不能对风机轴瓦和电机轴瓦进行有效可靠的保护。技改后,大大提高了稀油站的可靠性,提高了生产效率。目前,稀油站的电气故障率为零。

  3、厂区红外线存储系统的改造。由于天汕高速公路建成后,小偷猖獗,以及经警人手不足,造成厂区物资频繁失盗。于是在厂区关键地段安装了红外线监控系统。我们充分发挥工程技术人员地主观能动性,对于监控系统自己编程组态,自己安装调试,直到经警部门满意为止,单这一项可为公司节约成本3万多元。

  4、水泥自动上车机的技术改造。公司为了提高劳动生产率,降低工人劳动强度,更好解决外请搬运工较难的问题,在包装系统新上四套水泥自动上车机。在电气设备方面,尽管人手不足,环境恶劣。我们还是自己设计,自己安装,为公司排忧解难,积极配合公司完成技改任务。单这一项可为公司节约成本2万多元。

三、努力抓好成本管理、积极推进节能减排工作

  为贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策,提高能源利用效率,确保实现集团公司“十一五”节能目标,依据集团公司节能与计量管理要求,积极做好本公司的用水、用电和用气管理工作,并积极协调各单位,从身边做起、从点滴做起,节约每一滴水、每一度电、每一克煤

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