车间安全生产总结6
夯实基础工作，提升安全管理水平。
工厂借力企业，抓安全生产标准化建设，建立健全规章制度，完善各项记录。为推动安全管理主体责任的落实，提升车间安全管理水平，通过完善车间各项规章制度，增强规章制度的严密性、严谨性和可操作性，同时通过“百日安全无事故”、“安全节能环保月”等载体，大力开展各类安全培训和宣传活动，提高员工的安全意识和安全技能，营造浓厚的安全文化氛围。严格执行夏季防暑降温措施，及时发放防暑降温药品，对一线员工发放紫菜汤和榨菜等，确保员工安全过夏。三月份又组织人员对危险源和环境因素进行识别，对重大风险、重要环境因素采取相应的控制措施，并加强日常管理。要认真做好职工职业卫生工作，按照上级规定，向职工发放合格的劳动防护用品。
加强员工安全教育和培训，不断提高员工的安全意识。
从今年开始，要做好安全教育、培训和宣传工作，营造浓厚的安全文化氛围，运用各种形式，对职工进行安全法律法规和安全知识的教育，进一步提高职工安全意识。尤其在11月，对8名转岗人员进行了安全教育，确保能快速上岗，融入岗位，安全工作。
对特种作业人员认真组织教育培训，审证取证。针对车间生产的需要，对部分员工进行了特种设备的教育培训，取得了特种作业证，持证率100%。
加强专业安全管理，开展隐患排查治理工作，强化安全保障措施。
工厂每周组织一次以上的安全综合检查，重点是对介质管网、特种设备、电力、煤气、水封、皮带运行、消防等多个专业和专项进行检查，对发现的隐患及时安排整改，整改率100%。不断完善特种设备档案和检验档案，严格执行《特种设备安全监察条例》，定期对特种设备进行安全检查，保证特种设备安全运行，防止恶性事故发生。为了加强员工的自我安全意识，积极倡导并形成从身边查隐患、从源头堵住漏洞的安全习惯，公司继续开展“立足岗位查隐患、自提整改保安全”活动。生产一线员工积极立足岗位，深入排查治理身边存在的安全隐患，以实际行动有效防范各类伤害事故的发生，取得了较好效果。
做好高炉在检修和抢修期间的`安全保障工作。
为了保证各种检修的安全顺利进行，车间严格实行“九不检修”“六不准”“六必须”等检修作业制度，建立了以检修前危险预知、作业前安全措施三方确认、开试前安全确认为主要内容的安全确认制度。对大修工作进行前，认真召开安全大修会议，识别出大修过程中存在的危险源和风险等级，制定相应的防范措施，做好安全交底，让员工学会控制，用来指导大修工作。大修作业时，要填写安全确认单，严格执行停电、挂牌、监护等制度，签字确认后，发出作业指令，方可启动重要设施或作业控制程序，从而达到层层负责、层层落实的要求。
实施重大风险控制，有效地防范恶性事故的发生。
为总结冶金企业中较大、重大事故的经验教训，加强高温液体、煤气、氧气等重大危险源的监控管理，实现重大风险“预知、预防、预控、预案”管理的目标，根据上级要求，车间结合高炉生产实际，利用班前安全教育、班前安全例会、班后班组安全会议、微信、钉钉等多种形式，组织员工学习事故案例，吸取事故教训，通过事故案例的学习教育，切实增强了员工的安全意识，提高了员工的安全操作技能。抓炉炉前安全出铁确认工作，加大对炉前残铁坑的检查力度，杜绝炉渣跑铁事故，确保高炉安全生产。
做好事故应急演练，提高员工的应急技能和水平。
从今年开始，按照有关部门的要求，每个车间至少组织2次事故应急演练，主要内容包括煤气防护、高炉车间事故应急演练、高温防暑、火警急救等。提高了职工遇到突发事件时的应急处理能力和水平。
车间安全生产总结7
回顾20xx年，我们主要做了以下几个方面的工作：
一、扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作；
1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。
由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了适应现场生产需要、涵盖车间安全管理47项规章制度的《电气车间本质安全管理制度汇编》，编制并印发了《电气车间风险辨识及防范手册》，人手一册，对电气专业典型作业的危险源进行了辨识并采取了防范措施，明确要求在签发安全检修任务书及工作票中参照手册对作业风险进行辨识并采取防范措施。
结合现场工作实际，建立健全了《HSE检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《厂内车辆检查记录》、《防火安全检查记录》、《安全活动记录》、《火灾报警检查记录》、《烧嘴点火枪检查确认表》、《便携式气体检测仪日常巡检记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等一百余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。
2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。
车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，车间有81人取得地面电工证，90名操作人员已取得安全生产作业证，1名新分配大学生正在进行岗前培训，28人取得高压进网作业证，6人取得调度证，特殊工种培训合格率达到100%；先后开展了以岗位操作规程、消防气防器材使用及维护、车间危险危害因素辨识、本质安全管理体系知识、应急响应程序及应急救援、安全工器具的使用及维护、职业卫生防治等安全知识的培训；车间各班组每月至少举行一次涵盖《电气安全工作规程》的考试，考试合格率在99％以上；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。
二、积极推进本安管理体系建设，加强班组建设管理，构建安全生产长效机制
班组建设，在创新中不断进步。作为搞好安全生产的细胞工程，车间对班组建设工作高度重视，通过公开竞聘配齐了班组长人员，通过班组民主推选配齐了两长五大员，通过教育提高班组长及车间员工对班组建设工作的认识并转变观念，同时车间领导每人督导一个班组，安全技术组确定对口班组建设督导员，共同提高，共同进步。20xx年，我车间有电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。
三、积极组织开展
“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”、“安全生产月”、“向不安全行为宣战”、“决战四季度、实现年目标”、“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“安全活动日”等活动，提高员工安全意识
一是认真开展了年初的“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”活动和“6月份安全生产月”活动，以“强三基、推体系、抓责任”为主题，突出“安全责任、重在落实”，强化票证专项整治及“决战四季度、实现年目标”等活动，认真编制方案，确定目标，并召开动员会强力推动，扎实开展，效果明显。
二是扎实开展了“向不安全行为宣战”活动，到目前共上报工作亮点409个，发现物的不安全状态294项，整改290项，活动期间，查处各类三违248人次，确保了活动的实效。
三是组织开展好车间每月安全活动日活动，通过每月集中安全综合大检查、安全专项培训、观看安全警示教育片等形式进一步加强员工的安全意识，加强现场电气安全生产的管理。
四是车间结合目前生产状况，车间全员积极参与，开展了：“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“首届论文大赛”等活动，充分调动了车间全员“比、学、赶、超”的工作学习氛围，展现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。
四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力
截止11月22日，车间通过模拟演练、桌面推演等形式共计开展车间级应急演练三次，班组级应急演练共计55次，这些活动都充分检验了电气车间事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电气车间应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。
五、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平
开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全责任、重在落实”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、气防设施、应急物资、票证管理、车间标准化变电所创建的专项检查.
车间每周至少一次组织技术、管理人员对班组安全文明生产工作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。
加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。
六、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。
及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。
认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改 。
自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。
七、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四不放过”。
开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。
电气车间全年共发生上报事件2起，其中设备事件2起、责任事件0起。通过对发生事件的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。
八、加强施工和检修质量管理工作。
现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。
九、运行管理，保持中提高。
一是编制完善了运行管理标准化标准，明确了标准细则，从设备管理，安全管理，技术管理，职工培训，文明生产等方面抓起，逐步形成了以110KV总变、MTP变电所、气化备煤变电所为示范的运行管理工作依次递进的格局；二是不断灌输标准化管理的理念和思想，真正让员工做到上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，卫生责任区定置化，设备管理包机化，安全设施标志标准化，使人的思想和行动均以标准化为最高指导原则，目前车间所属12个35kV及以上变电所于九月份一次性通过化工公司标准化变电所检查验收，面貌一新，标准规范，整洁有序，人员精神状态饱满充满活力；三是不断规范记录填写，票证填写，提高合格率、正确率，明确细节决定成败、态度决定一切的理念，使员工养成了良好的行为习惯和工作习惯。
通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。
二〇一一年十一月二十二日