卡箍式管接头的形式
使用卡箍式连接可以形成两种形式的管接头，即钢性接头和挠性接头。其区别就在于制作管道接口处沟槽时是否留有一定的间隙，钢性接头的好处是接口强度较好，卡箍件可以对管道产生一定的支撑作用；而挠性接头的好处在于管道接口处可以产生一定的轴向和径向位移，更好的吸收管道内的震动等。卡箍式连接的密封件大多数都选用C型密封圈，这种密封圈的好处是可以形成三重反应式密封，也就是说接头的密封性可以随着管道内流体压力的增大而增大，这种特性非常适用于卡箍式连接。当然在实际施工作业中，还可以根据现场情况自行设计卡箍类似件，以适应不同现场情况。
卡箍的选用、试验、试压
1．接头及管件外观质量检查：卡箍件多为球墨铸铁材料，这样在选用是赢检查其表面是否有气孔、砂眼、夹渣以及裂纹等影响机械性能的缺陷，并应检查管件内外表面的漆膜涂层是否均匀、完好并且不存在漆块的堆积区域。
2．负压密封性和漏气速率检查：无论是选用的标准件还是自制卡箍类似件，都要进行负压密封性和漏气速率检查以保证安装后管道的性能不受影响。阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08Mpa(600mmHg)以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt，漏气速率Q（Mpa/a）按下式计算：Q=ΔP/Δt；(式中ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa;Δt——压强增加ΔP时所测量的时间.s。)，经多次测量，漏气速率最大不得超过0.5×10-4Mpa/s(0.4mmHg/s)。
3．密封性能和耐压强度实验：用卡箍连接件将两个堵头连接成一个密闭的系统，并在其中一个堵头上安装打压泵及压力表，向这个密闭系统内注水并缓慢升压至公称压力，保压30分钟，观察系统有无渗漏现象，如无渗漏现象则将系统压力缓慢升高到额定压力值的1.5倍，保压5分钟，继续观察系统有无渗漏、螺栓变形、密封圈及接头脱落等现象出现。
4．接头挠度检查：如果有转角要求的管路还要进行接头挠度检查，即在外力作用下，使接头达到允许转角，并保证接头的密封性和耐压性能都不发生变化。接头转角θ按下式计算：θ=arcsinf/1000(式中：f——管端移动量.mm.)如图2。
5．系统试压检验：管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查各安装件应安装到们，同时应检查支架应安装到位。
使用卡箍式连接件修补管路，利用了卡箍式连接方便、快速、适应性强的特点，很好的解决了复杂条件下如何快速修补管路破损的问题。卡箍式管件独特的连接方式使它具有独特的柔性特点，从而解决了受损管路修补后由于震动、收缩和膨胀后，修复点依然是管线薄弱点的缺陷，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化。由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，如果大规模使用在易损管路上，会为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路，不需破坏周围墙体。