【摘要】生产一线班组经常都需要使用到设备、安全工器具、耗材等物品，物品的借出、归还都是通过纸质登记的方式，但是纸质不易保存，统计比较繁琐，容易出错，增加工作负担。针对这些问题，我们开发了二维码物资管理系统，采用“南网仓库物资存放四号定位法”进行位置编码，形成数据库，通过无线扫描枪扫描二维码，实现物品的借出与归还。
【关键词】二维码；物资管理；数据库
1材料管理模式的现状
根据调查，目前90%的班组在材料库房管理方面都是使用纸质登记，设备的借出、归还，材料的消耗都是记录在纸张表单上，每次登记都要手动填写相关信息，人为增加了工作量，费时费力；对于耗材这类消耗物资，还存在部分员工嫌麻烦而不进行登记的现象，给耗材使用管理带来了相当大的困难；同时对于纸质的消耗也是不容忽视的一大问题；此外，纸质记录的保存也存在弊端，不仅容易损坏丢失，而且随着时间推移，保存的记录越来越多，不仅查找时不方便，还占用空间。还有少数班组使用的是手动录入excel表格，比起纸质登记，虽然降低了纸张的损耗，易于保存，但是工作量却没有减少，仍然需花费大量的时间与精力。包括笔者所在班组，仅有两个班组采用的是条形码扫描管理，借出、归还设备时扫描条形码，系统中自动录入相关设备名称，点击确认完成一系列的借出或归还流程。相比纸质管理，它减少了纸张的使用，省去了人为记录的麻烦，但是由于系统本身设计问题，仍存在不足之处。首先，条形码能记录的数据有限，不易辨识，要想知道某条形码对应哪个设备，只有通过数据库才能查询；第二，系统只针对设备、安全工器具这类多次使用的物资，对于耗材这类消耗物资无法统计，使得耗材的使用仍然是用纸质记录，这就使得一个班组材料房同时存在两种管理方式，不便于统一管理。
2新物资管理系统的使用
2.1新物资管理系统功能
（1）物资入库，当材料房补充进新物资时，材料管理员首先要按照“南网仓库物资存放四号定位法”对该物资进行编号，每个物资对应一个二维码，保证其唯一性。然后通过该模块添加新物资的信息，更新数据库，以便于班组成员使用等后序流程能顺利完成。
（2）物资消耗，是针对耗材这类消耗型的特殊物资设计的，传统仓储管理使得部分不常用耗材长时间堆积在班组库房中，造成资源浪费，占用大量空间，增加了管理成本。新的管理采用了急救包模式，班组根据平时的工作情况与经验，自行定出各种耗材所需数量的上、下限，以及耗材补充时间，平时使用只消耗不归还，对材料的使用与存放空间都进行了合理利用。比如，每次大修，每拿一袋电流连接片出库，就直接扫描二维码，系统会自动弹出电流连接片的相关信息栏，选择“消耗”模块，填写使用数量和借出地点，点击确认就完成了耗材借出流程，系统自动减少该物资剩余库存量。材料员事先在系统中设置各耗材的总数，当剩余库存不足时，就无法借出该耗材，提醒材料员进行补充。
（3）物资借出，当要借出设备、安全工器具时，扫描二维码，系统弹出相关设备的信息栏，选择借用人员名字，填写工作的`变电站名称，确认即可。
（4）物资归还，使用完的设备、安全工器具进行归还时，选择该模块，系统弹出的界面显示了所有处于借用状态的物资，选中要归还的设备，确认归还设备完好无损后，点击确认，就完成了物资归还的流程。
2.2新物资管理系统的优点
2.2.1相较于传统仓库管理方式：
（1）便捷化、高效化---使用二维码便于物资跟踪和管理，由于二维码的识别具有快速、准确、易于操作等特点，在材料管理中引入该技术，能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率，并保障物资流转的顺利进行。
（2）科学化预测---二维码系统完整的记录了物资的借出与归还信息，可以直接导出为excel表，根据历史使用数据统计耗材的使用情况，预测出未来所需耗材数量，从而对现有库存上、下限做出更符合实际的调整。对消耗量大的，增加库存上限；连续几个月消耗量小甚至无消耗的，减少库存量。
（3）针对特殊管理模式开发出新模块---根据耗材只出不进的管理模式特点，系统增加了耗材消耗模块。比起以前的纸质登记，新系统使得借出手续变得方便简单，易于管理。
2.2.2相较于条码扫描系统管理方式
（1）提供全面的物资信息---二维码比之条形码，能记录下更多的数据，我们在其中增加了设备、安全工器具的有效期、型号，当你需要查找某设备相关信息时，不必在专门搜寻设备记录清单，只需用手机扫一扫它对应的二维码，就可以看见该设备的详细信息，方便大家随时随地查看。
（2）智能安全提醒功能---系统中增加了有效期提醒时间功能，当设备、安全工器具要到期时系统会自动提醒材料员该设备需送检，降低了遗漏送检设备的风险，避免了过期设备仍在使用的行为。
（3）设置库存下限，为应急抢修工作做好后勤保障---在系统中设置了耗材的库存下限，当库存量达到下限时，将无法借出该耗材，剩余的库存量只能用于应急缺陷，为应急抢修工作做好后勤保障。
3基于新系统的物资使用管理制度
（1）整理（Seiri)，对库房进行大整理，分出用与不用的物品，库房只保留必需的物品，提高库房利用率，减少不必要的浪费。
（2）整顿（Seiton），必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。将测试设备、用电设备、生产工器具以及耗材按类规范整理分好，平常设备和抢修设备分区放好，划出待检设备区。
（3）清扫（Seiso)，打扫库房，保持库房、设备干净，并定期对设备进行检查、送检，保证设备的有效与合格。对于耗材，每半年进行一次补充，确保必需库存的同时又不至于浪费。
（4）清洁（Seiketsu），要求每天出工借出物品时需按规定进行登记，归还时确认物品完好性，必须摆放到规定的位置。按照规定定期对设备、耗材检查，记录在表分类保存。将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
（5）素养（Shitsuke），对于不遵守规定的人员进行考核，努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，以此保证材料房的管理能严格规范地执行下去。
4新物质管理系统的推广
新物资管理系统中引入二维码技术,对物资的入库、借出、归还、使用记录检查等各个环节的流程起到了高效有序的作用，保证材料管理各个作业环节的效率和准确性,确保使用人员及时准确地掌握物资所处的状态,合理、规范、有效的对其进行使用。
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