车间年度工作总结及计划

2020-04-13总结

  时光如箭,岁月荏苒。转眼间,20xx年即将成为过去,20xx年向我们走来。一年来,在在公司领导的正确领导下,在全体员工的共同努力下,我们坚持“三高一严”的工作总旨,即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作,比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作,总结经验,完善不足,现具体总结如下:

  一、生产、车间管理

  1、强化质量管理。车间管理是基础,向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况,2014年我们车间定为“质量提升年”,通过班前教育,牢固树立大家的质量意识,科学把握速度、规模和效益的关系,要求大家在保证成品质量的前提下,提高生产效率。同时,大力加强员工质量培训,进行岗位练兵,实行合规操作,将质量管理渗透于生产每一个环节,形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力,完成新开模具套,在生产过程中更改模具套,维修套/次。

  2、强化设备管理。精益求精,一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  3、强化人员管理。因岗定责,责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  二、安全、卫生管理

  警钟常鸣,构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。同时,在卫生管理方面,划分出若干个卫生责任区,要求每天清理和每班清理,做到窗明几净,一尘不染,环境干净,文明生产。

  但是,在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。

  三、20xx年工作计划

  新的征途,新的使命,迎接新的挑战。在20xx年,我们在新的一年,会更加努力做好车间管理工作:

  (1)强化员工的业务学习,打造学习型团队;

  (2)进一步加强规章制度,细化操作流程,提升质量和安全;

  (3)强化模具制造创新,成立技术攻关组,研究小改小革,解决生产难题;

  (4)引入竞争激励机制,奖优罚劣,鼓励技术革新和生产能手。。

  总之,本人务必适应新形势下的工作要求,努力做好本职工作,做到强化技术创新,发挥优势,取长补短,不断积累经验,从源头开始保证模具质量,尽量控制产品不出现漏批锋现象,力争在20xx年车间生产管理工作不断提高,走上新台阶,为公司的发展做出新闻贡献!

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