钳工工作总结报告

2020-07-16工作计划

钳工工作总结报告

篇一:钳工工作总结

  自参加工作以来,我一直从事水轮发电机机械检修工作。30余年的工作中,我工作态度认真,爱岗敬业,能够不折不扣认真完成领导下达的各项工作。始终保持高度的工作热情,全身心的投入生产中去。热心帮助大家,重视班组团队精神的建设,严格遵守劳动纪律,能够有效利用工作时间,保证班组生产任务的顺利开展。能够根据车间的生产任务,自身主动参加并积极组织本班组职工开展的加班活动。现将这些年在钳工工作方面做如下总结:

一、 积极参加重大技术改造项目的实施

  参与每年分公司15台水轮发电机组的大修工作。主要负责水轮机的解体、导瓦研刮、水轮机磨圆、间隙调整、导叶轴颈间隙调整、密封水间隙调整、机组回装、定中等工作。在历年的大修、小修、日常维修中,都是工作面的主要负责人。20xx年8月,参与甘孜州色达县曾达电站的建设。主要负责水轮发电机的预埋件安装、蝶阀的预埋及安装、机组的预埋及安装,并对不合理的设计,及时提出并与设计和监理沟通,进行优化,为业主节约投资5万余元。20xx年11月,参与公司百禅寺电航建设,对金属结构预埋和验收,并参与#1机组的小修工作,及时掌握轴流转浆机组的结构和性能,为下一步公司该类机组维修奠定基础。20xx年8月,参与过军渡电航建设,并参与机组安装调试,掌握了贯流式机组的性能和结构。20xx年4月,参与小白塔水轮发电机的综自改造,主持水轮机导水机构的改造,在改造中,想方设法对导叶链板处理加工,改进施工工艺,缩短了工期,节约资金1万余元。

二、 积极参与合理化建议,提质增效

  利用30余年的工作经历,在历次的维修工作中,我理论与实践相结合,对检修设备工艺、工序、设计、工器具等方面尽自己努力,积极献言献策。在对水轮机磨圆方面,我自制磨圆架,用轴承与转轮上边缘结合,采用人工手动进行,既降低劳动强度,又能准确定位,解决了长期外加工的问题,为公司节约资金几十万元。水轮机顶盖螺栓长期在水中,锈蚀严重,场地又狭窄,在历次机组大修中,拆卸十分困难,为此,我自制专用工具,把套筒焊接在加长的管道上,再在管道上切割对称孔,用小管道穿过孔,增加拆卸力量,这样就轻松能把螺栓拆卸,较以前缩短工期2天。

三、加强理论知识学习,提高实践动手能力

  从事机械检修工作,我深切地感到,一味注重实践经验的积累,忽视理论学习,不具备一定的专业知识,是无法很好地从事维修钳工工作,这些年来,我先后学习了,《机械制图》、《机械工程材料》、《钳工技术》、《材料力学》等专业书籍,购置了机械工程手册、公差与配合等工具书,通过这些专业知识的学习,提高了自己的理论水平,结合工作实践加以应用,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来才得心应手。

  总结工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在今后的工作里,我将认真学习,努力提升自己的业务水平,为钳工事业做出更大更多的贡献。

篇二:钳工实训总结报告

  经过三周的钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

  刚开始上课时,老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图,但因为是在钢板上划出来的,这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。

  接着就是锯割下料,我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己控制,开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的情况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉,锯出来还是有点偏离划线的路径。

  钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。 在锉削时,容易在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的`付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能锻炼我们的耐心,在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。,只要在磨的时候注意这些细节,就会很容易的磨出想要的钻头来了。

  一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

  在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要。作为新世纪的大学生只有多多参加实践并掌握一门技能,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。实训虽然只有短短的三周,但意义是深远的。

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