3、第三站:红四方股份有限公司,时间:20xx年10月19日
在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危险源的警示标志,进入化工厂必须要有安全意识。
首先给我们介绍了公司发展历史。
然后,给我们介绍了合成氨的总流程:制气(吹风机回收)脱硫压缩变换(变换精脱NHD脱碳甲烷化合成)脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点:制气,压缩,净化,合成。
尿素的净化车间的大致工艺流程是:
首先脱硫:煤燃烧→焦炉气→湿法脱硫(缓流塔→填料塔)→3M16→对流段(升温)→小铁钼→大铁钼→氧化锰→氧化锌
其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳:一段转化炉→二段转化炉→中变炉→低变炉→二氧化碳吸收塔→甲烷换热器→中变换热器→甲烷换热器→净化器→分离器→3D22(气体压缩机)部分反应方程式:脱硫:H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫:NaHS+1/2O2=S合成氨:N2+3H2=2NH3,条件:高温高压催化剂。
脱硫后进行甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300℃,压力为17MPa左右,加热至380~390℃后进入一段炉,镍为载体,过程中含有水蒸气,甲烷裂解后主要生产一氧化碳,出口气体温度为680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管,每个集气管对应相应地的炉管,反应温度在890~1000℃。从一段炉出来的气体进入二段炉,二段炉有燃烧室,在燃烧室内燃烧氧气,目的是为了补充氮气,温度达520℃,他是铁触媒甲烷继续裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口温度为800℃。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉,CO转化成CO2,转化率可达70~80%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢,出口的硫化氢含量为百万分之一。最后经冷凝器进入低变炉,铜触媒,温度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后进行脱碳,脱碳是在常温常压下进行的。首先进行煮废气,而后进入二氧化碳吸收塔(碳酸钾溶液吸收二氧化碳),气体由下而上进入,溶液喷淋气体,溶液两端再生,吸收二氧化碳的溶液经1.3MPa到达再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,经气液分离,气体温度达100℃,对其降温,出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器,最后给碱洗器降温至310℃左右。在甲烷转化炉内,CO和CO2在生成CH4,应为CO和CO2会造成催化剂中毒,转化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320~330℃,生成的甲烷部分燃烧,部分排放。
三、实习感想:
回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。化工认识实习报告 篇3
1. 实习时间:
20xx年6月25号---20xx年7月6号
2.实习地点:
上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司
3.指导教师:
周波老师,田思进老师
4.实习目的与要求:
4.1实习目的:
1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。
2.了解企业主要事故隐患。
3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。
4.2实习要求:
1.事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。
2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。
3.及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。
化工认识实习报告 篇4
通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患。因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现在化工就不能够健康正常的发展。
安全生产时化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。
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