QE工作总结(2)

2019-06-28工作总结

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2.成品质量控制:

  1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。

四、XX年整体工作小结:

  1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,

  能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、XX年品管工作规划:

  时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

  2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的,iso9001:XX内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  对iso9001:XX版在5月份前需更换到iso9001:XX版,换版过程是:

  1).春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训,及时换成iso9001:XX版,在三月份后要运行新版本。

  2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

  3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

  3.推行绩效考核与5s活动:

  1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

  2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计XX年3月份开始试验推行。

  4.现将XX年品管部质量目标初步制定如下:

  月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严重0.2件/月

  5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;  qe试用期转正工作总结

  在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作氛围,团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环璄,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为亿东的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导和客户布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;利用自己在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月,我现也能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与IQC工程师一起处理相关来料品质问题,与生产主管沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人,机,料,法,环)造成的品质问题,把制程中存在的问题降低到最小。我在工作过程中充分做到认真,负责,主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了她们内心的真实想法和对工作和认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节不够完善。

  集中体现在以下几个方面:

  1.产线制程返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。

  2.巡检对5S及仪器设备点检督导力度不够完善,5S造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降低。在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报。

  工作规划:

  1.及时有效处理客户反馈信息,整理客户不良统计资料,并进行处理,反馈至相关人员进行根源上的改善,杜绝不良的重复发生和流出,以减少客诉,提升的满意度。

  2.完善客诉客退品质处理流程,建立客户技术资料档案;加强与市场部门的沟通,及时了解客户需求并保证客户需求的满足;及时完成公司的成品出货检验工作,质量信息的整改与汇报以及质量例会的核实与跟踪,并能及高效的完成上司下达的临时任务。

  3.提高巡检员的检验水平,实现巡检员至少会两个或多个岗位。提高全员的品质意识,有针对性的对员工进行品质意识教导。让巡检明确每天的工作重点,计划,努力的方向。

  4.与生产一起分析影响质量的关键因素,制定相关的改进措施。进本公司以来,看到公司迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己实现理想的机会,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司创造价值,同公司一起发展与进步!

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