二：建立了新线设备保养制度.
“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三：严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四：确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.
五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训．使班组成员之间多了解点．关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗
六：作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要
性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
工艺员述职报告范文篇三：
1.承担制造生产现场的工艺技术服务。
2.负责制造生产现场的工艺指导、管理、监督和技术服务。
3.承担制造数控设备的编程和编制作业指导书工作。
4.承担制造所有加工工装的设计、改进、登记入库和技术文档的备份工作。
5.负责数控设备的加工刀具的准备，包括选用、领用、刃磨、试刀和监控。
6.对生产过程中出现的工艺路线变更进行认定。
7.承担生产过程中的不合格品回用进行现场评审。
8.对新产品研发的工艺路线进行审核和认定。
9.负责装配现场的质量统计、报表和分析工作。
10.完成领导安排的其他工作。
1.负责消化图纸、标准, 明确产品的性能要求、材料性能要求、产品的结构特点及产品的 工艺性特点。
2. 负责实施已投产产品的国产化替代工作。
3. 参与新产品项目前期质量策划工作, 即负责新产品项目的工艺方案的设计、验证、工艺 开发、设备、模具开发、与采购部共同进行原材料/外协件开发试制和认可。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
4. 负责组织协调公司的资源, 完成新产品项目工艺的调试、验证和支持新产品项目投产启 动。负责分析新产品项目中的工装模具、设备工作，制定工装模具、设备的工艺技术要求，并与供应商进行技术交流，参与供应商的选择和确定并签订相应的技术合同。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
5. 负责编制试制阶段和批产阶段的工艺文件(包括工艺流程图、操作汇总表、标准化作业单、 工艺参数卡、工艺守则、工艺因素控制检查表、产品缺陷记录表、PFMEA、型式试验大纲等)、工装模具管理卡、产品分级表、产品配置表、 BOM清单等技术文件。
6. 负责对操作工和检验员进行新产品项目试制和投产前的涉及工艺技术的应知应会培训。
7. 协助项目经理向客户提交OTS (或ISIR)样品及报告、获取客户的 OTS (或ISIR)认可、并 获得客户的PPAP批准(或客户的工序鉴定认可)。
8. 负责实施对客户提出的已投产产品的工程更改、验证、获得客户认可、投产启动，并负责完成相关工艺技术文件的编制和更改工作。
9. 负责已投产产品的新增设备、工装模具的采购申请，参与技术谈判、合同签订、验收、移交，负责工艺评审资料和项目关控文件的收集、整理、准备工作。
10. 协助现场工程师共同处理生产现场发生的技术质量问题；协助现场工程师对客户处退回的不良品以及客户现场出现的问题分析原因、制定纠正和预防措施、验证实施效果。
11. 负责新产品ERP代码申请(新材料维护)、产品结构基础数据、工艺流程数据等维护和发放; 以及相关的更改工作。
12. 遵守公司质量方针、环境方针、安全方针；遵守公司管理手册、程序文件和各类作业指导书和其他规章制度
工艺工程师(Process Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。
岗位简介
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；
二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；
四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；
五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
工作内容
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
岗位职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
岗位职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
机械工艺工程师
职业概述：
机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。
工作内容：
根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计，编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，并进行机械产品生产成本测算；
建立并维护相关工艺文档，基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件，特
别是图纸、BOM和基本的工艺流程；
与机械产品开发部门协作，负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查，确保产品的可制造性；
督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准，分析解决加工中的工艺问题；
对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议；
负责机械类零部件制造工艺的审查，考察供应商的加工能力；
负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。
职业要求：
教育培训：
通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业，大专以上学历。
工作经验：
熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺；熟悉产品性能、产品结构；掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD；能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明；具有丰富的项目开展经验，团队意识强；具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。
薪资行情：
月薪通常在3000元到6000元之间，在跨国公司可高达8000元。
职业发展路径：
一方面，生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加；另一方面，目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面，符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才，薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验，定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。