四.简答题：(每题5分，共10分)
1、机构的“死点”位置在什么情况下需要克服?在什么情况下应当利用? 答： 运动时克服，固定夹紧时利用
2、简述“二力平衡公理”和“作用力与反作用力公理”的区别。
答：一对平衡力是作用于同一物体的两个力，大小相同，方向相反，作用在同一直线上。一对作用力与反作用力的受力物体必定是两个，大小相同，方向相反，作用在同一直线上。
3、为什么要限制齿轮的最少齿数?
答：防止加工过程中切根(范成法加工齿轮齿数低于17发生根切 ) .
4、轴的结构设计主要考虑的因素有哪些?
答：轴的毛坯种类、轴上的载荷大小和分布情况、轴上零件的布置及固定方式、轴承种类及位置、轴的加工和装配工艺性等方面。(轴上零件的轴向、周向定位，装拆，加工工艺)
5、常用螺纹的种类有哪些?各用于什么场合
答：常用螺纹的种类有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹，前两种 主要用于联接，后三种主要用于传动。
6、四杆机构曲柄存在的条件是什么? 答：1.连架杆与机架中必有一杆为四杆机构中的最短杆;
2.最短杆与最长杆杆长之和应小于或等于其余两杆之和(通常称此为杆长和条件)。
7、齿轮的失效形式有哪些?采取什么措施可减缓失效发生?齿轮强度设计准则是如何确定的?
答：齿轮的失效形式有五种 1：轮齿折断。减缓措施：增大齿根的圆角半径、提高齿面加工精
度增大轴及支承的刚度。 2：齿面点蚀。改进措施：提高齿面硬度、降低表面粗糙度增大润滑油粘度。 3：齿面磨损。改进措施：采用闭式传动、降低齿面粗糙度保持良好的润滑。 4：齿面胶合。改善措施：提高齿面硬度、降抵齿面粗糙度、选用抗胶合性能较好的齿轮副材料、采用抗胶合润滑油、减少模数、降低齿高。 5：塑性变形。改善措施：提高齿面硬度、采用粘度高的润滑油。 齿轮强度设计准则的确定是根椐齿轮传动的工作方式齿轮的材料、硬度、失效形式来定的。
8.一般来说，带传动的打滑多发生在大带轮上还是小带轮上?
答：小带轮，因为它接触面积小
9.在什么情况下凸轮机构的从动杆才能得到运动的停歇?
答：向径、高度无变化
11.螺纹联接的自锁条件是什么?在公称直径，螺旋升角，摩擦系数相同的情况下，试比较三角形螺纹、 梯形螺纹、矩形螺纹的自锁性(简述理由)。
答：螺旋升角小于当量摩擦角;由于当量摩擦角的关系，三角螺纹自锁最好，矩形最差
5.为什么常将轴设计为阶梯轴?
答：考虑轴上零件轴向定位、装拆