八. 标准化管理
标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序
1.目前紧急需要执行的有以下几点:
1.1.更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图
1.2更新并完善作业指导书
1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析
1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。
2 .检验标准
2.1 外部标准
目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。
后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。
2.2公司标准
为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。
其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。
3.存在的不足
我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 P-D-C-A循环来实施,针对以上问题我们要做到以下几点:
1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考
2..随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门
3..检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善
4.所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性
严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。九.供应商(包括外协)质量管理
目前,品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:
1. 签定质量保证协议
2. 必要时提供产品质量计划,跟进生产
3. 与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认
4. 生产线上质量检验,异常及时反馈品质部
5. 作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议
6. 跟进供应商质量改善行动
7. 供应商审核与评价