篇二：邢台电厂实习报告
实 习 报 告
名 称: 邢台兴泰电厂毕业实习
院 系： 自动化系
班 级：
学 号：
姓 名：
日 期：
指导老师：
一 实习概况
实习时间：20xx年3月25号到20xx年4月8号
实习目的：了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、参数、结构、布置
方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。
使我们在电厂认识实习的基础上，更好地熟悉电厂热工部分及其运行维护工作，了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标。
通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能。
二 主要内容
1、安全培训
首先自然是接受电厂方面安排的安全培训。因为在完全不知情的情况下贸然进入电厂是存在一定的危险性的，所以我们必须遵守一定的安全规定。在进行安全教育培训的过程中，每天都有老师来给我们讲解现场所存在的危险因素，如高温高压的一些管道，锅炉，高空的坠物等等需要我们注意的地方。老师还给我们讲解了电厂会影响人体健康的因素，如噪声、有害气体、高温、粉尘等。在为期两天的安规学习过程中，我们也学到了很多知识，懂得进出电厂现场必须佩戴安全帽，女生不得穿高跟鞋和裙子。长发必须塞在安全帽内，而且必须身着长袖长裤，不得穿易燃材料制作的衣物。这些要求和注意事项我们都一一记下，并且在进入现场时能认真遵守。
我们上学年的认识实习是在唐山陡河电厂完成的，在那里我们认识了电厂的各个部分，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系统、冷却系统、除硫系统的结构进行了认识性的参观，加深了解了各个部分的工作原理。并且在通过和现场师傅的交谈中学到了更多书本以外的知识和技能，填补了我们的学习在理论与实践联系上的不足，收获颇多。
2、全厂历史介绍
河北兴泰发电有限责任公司，位于河北省邢台市南郊，为国家特大型企业，被誉为冀南明珠。 公司前身为邢台发电厂，是国家在第四个五年计划期间兴建、第六个五年计划中大规模扩建的火力发电厂。电厂兴建伊始编号为“xx1工程”。从1970年4月13日一期工程破土动工，到1974年12月31日二期工程投产，西厂（下称“老厂”）建设基本完成。至此，邢台发电厂成为河北省南部电网主力电厂，装机容量占河北南网总装机容量（包括水电）的12%。
1983年7月1日，三期扩建工程（2×20万千瓦）在东厂（下称“新厂”）启动。从此，邢台发电厂进入了一个快速扩张期。经过三、四、五期扩建，邢电人创造了“一年一台机，台台满出力”的辉煌业绩， 6台20万千瓦机组先后投产，邢台发电厂晋升为国家特大型企业。现在只有9号机组投运8号机组检修。
为建设现代企业制度，邢台发电厂于1998年改制为河北兴泰发电有限责任公司（简称兴泰公司）。两大股东分别为河北省建设投资公司、河北省电力公司。
为缓解河北南网供电紧张形势、适应城市集中供热的需求，兴泰公司积极规划七期扩建工程（2×300MW供热机组），后组建为邢台国泰发电有限责任公司（简称国泰公司），三大股东分别为河北省建设投资公司、河北华峰投资有限责任公司、兴泰公司职工持股会。机组投产后，国泰公司的机组运行、日常维修、燃料和物资采购、人力资源等均委托兴泰公司管理。
大力推进清洁生产，兴泰公司一方面积极对现有机组进行脱硫改造，一方面根据国家“上大压小”政策谋划筹建沙河电厂，初步规划为2×600MW+2×1000MW。此项工作得到了上级领导和地方政府的大力支持，前期准备正在进行中。
为推动企业全面、协调、可持续发展，公司自2003年进行了人事、劳动、分配三项制度改革，建立了“岗位靠竞争，收入凭贡献”的人力资源管理新模式，探索了中层干部目标考核、能上能下的绩效核心管理机制，实现了管理再造和员工观念的脱胎换骨。2004年，公司全面启动了以“打造优秀团队，构建和谐兴泰”为主题的企业文化建设，精神塑造、行为规范、制度梳理、环境治理等各项工作扎实推进，质量、环境、职业健康安全“三标一体化”认证顺利完成，营建了和谐氛围，焕发了企业活力，增添了前进动力。
3、机组运行跟班实习
在参观实习的过程中，我们了解了许多火力发电的知识。
火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
关于锅炉中使用的水比一般矿泉水还要纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。
锅炉使用的均为煤。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。专工介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。
火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂的管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS系统也必将向这一趋势靠拢。火电厂主控系统以控制方式分类可分为：DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系统。
第一个当然是输煤系统。煤是火力发电厂的一次能源，火电厂内的输煤系统主要完成卸煤、贮存、分配、筛选、破碎等工作，同时进行燃料计量、计算出正品和煤耗、取样分析和去除杂物等。主要控制对象有斗轮堆取料机、皮带机、碎煤机、除铁器、取样装置、犁煤器、滚轴筛、电子皮带秤等设备。输煤系统存在控制设备多、工艺流程复杂、现场环境恶劣（粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干
扰严重）、系统设备分散、分布面宽、距离远等特点。一般在煤控室设模拟屏或CRT/TFT，同时采用工业电视监视现场运行情况，而且要求与电厂管理信息系统连结。
还有就是化学水处理系统。其主要目的是将天然水在进入汽水系统之前除去水中的杂质,一般流程为:
天然水→ 混凝沉淀→ 过滤→ 离子交换→ 补给水。
凝结水处理系统包括凝结水精处理系统和体外再生系统。一般由高速混床、阳树脂再生罐、阴树脂再生罐、再循环泵、树脂存储罐、混脂罐、酸碱设备、冲洗水泵、风机等组成。凝结水处理系统中的设备大都是周期性工作的，要求定时进行还原和再生。凉水塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。它采用本公司发明的专利--水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
接下来还有除灰/ 除渣/ 电除尘系统、吹灰/ 定排系统、脱硫脱硝系统等等三 实习收获
本次实习为第二次实习，相对于第一次实习，更加深入的了解的电厂内部的环境，对发电厂有了更加全面的认识。而电厂关系到国民经济的命脉，因此安全问题是最首要最重要的问题，对安规的学习是重要且必要的，同时安全操作也是不容忽视的问题，因此学习好专业知识不仅是对自己的未来负责，也是对公共财产和个人安全的负责。
此外，通过此次实习，更深刻的认识了DCS系统，对机电炉协调运行有了更深的理解，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础。
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