篇一：锯削入门说课稿(示范说课)
虹桥职业技术学校 陈志磊
各位老师：
大家好！我今天说课的课题是《钳工技术》———锯削的知识。本节我共安排3个课时,现在讲的是第1课时。下面我从五个方面说明对本堂课说课的安排。
一、 教材分析
1、教材的地位和作用：
本节内容选自浙江省教育厅职成教教研室组编的《钳工技术》项目一中任务二的知识，本节主要阐述了在钳工操作过程中用锯弓对工件进行切断或切槽的加工方法。锯削是钳工技术中最基础的知识点之一，也是钳工技能考核的关键一环。
2、教学目标：
①知识目标：
a、通过本节课的学习，要求学生掌握正确的起锯方法； b、领悟锯削的操作要领。
②能力目标：
通过这节课的教学，培养学生能独立完成在工件上的锯削操作，学会对锯削过程中出现锯缝的偏移时纠正的方法。
③情感目标：
激发学生学习的积极性和主动性，培养学生耐心细致、吃苦耐劳的工作作风。
3、教学重难点：
①重点：起锯方法及锯削操作要领；
②难点：锯削过程中出现锯缝偏移如何纠正。
确立依据：在以往学生学习锯削的过程中经常出现锯削时锯缝出现偏移而不懂如何去修正的现象。并且在各自的锯削练习上，因不熟悉动作要领而使得自己在汗流浃背的同时又不能获得理想的锯缝。
二、说教法
因我所教授的学生是本学期刚刚接触钳工操作课的高二的学生，有一定的专业知识和动手能力的基础。所以本节课我主要采用传统讲授和演练结合的教学方法，在教师演示和学生亲身操作的过程中落实技能知识，体现“教为主导，学为主体”的教学原则。
三、说学法
曾经有一句话是这样说的“将来的文盲不再是目不识丁的人，而是没有学会怎样学习的人。”它启迪我：教学过程不仅仅是传授知识技能的过程，更重要的是教会学生怎样学习的过程。本节课通过项目任务引出讲授知识，是得学生在教师演示和自己训练过程中理解掌握技能知识。同时引导学生养成善于提出问题、分析问题、解决问题的习惯，培养他们的自学能力，能将学校所学知识应用到生产实践中去。
四、课前准备
毛坯若干（包含表面有划线和无划线的两类）；锯弓一副；以往学生锯削练习工件若干（锯缝优良的和存在缺陷的）
五、说教学过程
（一）、提出任务，明确要求：
①展示图片：项目任务
②明确要求：教师讲述在毛坯表面划出间距2mm水平线一根和间距5mm的垂直线若干。
③展示工具，介绍锯弓和锯条
设计意图：明确提出本次课的任务要求，让学生明白今天所学的知识点，在训练的过程中有方向性。
（二）、分析任务，演示操作
① 教师提问：在正式进行锯削之前，我们应该做哪些方面的准备？ 学生活动：讨论，得出需准备方面。毛坯、锯弓、锯条、台虎钳等设计意图：通过学生讨论，向学生讲述锯削的概念：用锯弓（工具）在工件（毛坯）上进行切断或切槽的加工方法。使得学生对锯削概念有更直观的认识，方便他们记忆和理解。
②教师活动：在幻灯片中给出三张图片分别为锯削前、过程中、结束时的状态。
学生活动：仔细观察，得出在锯削前毛坯表面需要划线，锯缝有何要求。
③教师活动：板书：锯削加工前，加工过程中，加工结束后
设计意图：通过对于锯削过程的分析让学生明白锯削的整个流程，交代本次课重难点知识。
④教师活动：演示操作在钳工室讲解起锯的方法，以及在锯削过程中的动作要领。落实本堂课的知识点。
学生活动：观看演示，聆听教师口述。
设计意图：通过演示操作让学生对于锯削加工中的起锯方法和锯削时候的动作要领有一直观认识，在接下来学生自己训练的过程中能更好的领悟锯削技巧。落实本节的知识重点。
⑥教师活动：展示已锯削完成的工件（锯缝优良的和存在缺陷的）
学生活动：观看+比较，指出两者的区别。
设计意图：通过锯缝的比较，让学生认识锯削的要求，并指出当锯削过程中出现锯缝偏移时应当如何去纠正，教师直接在存在缺陷的锯缝上修正。落实本节的知识难点。
（三）、学生操作，掌握技能
①教师安排：让每个学生领取各自的毛坯件，让他们在台虎钳上进行锯削训练，并做好现场记录。
学生活动：锯削操作。
设计意图：“百闻不如一见，一见不如多练”在钳工操作课中，只有多提供学生亲自动手的机会，他们才能更好的掌握技能。
（四）、体验成果，评价反馈
①教师活动：收集学生锯削完成后的工件，做好记录、评价
学生活动：上交工件，聊各自在刚刚锯削过程中的感受体验。
②教师活动：从完成件中选取优秀的和存在缺陷的，和自己在现场记录进行讲述同学们在刚才锯削过程中出现的不足之处。
设计意图：在学生训练的过程中进行记录有利于对学生在操作过程中出现的问题进行分析，在后期的评价时更具说服力。
以上就是今天我对本课节的说课过程的安排，谢谢各位老师！
篇二：锯削方法说课稿
我是钳工实习指导教师刘志华，今天我说课的课题是《锯削方法》，我将从以下四个方面说明本课题的教学设计。
一、说教材
1、教材的分析
本课题选98新版全国中等职业学校机械类通用教材《钳工工艺与技能训练》第四章——第二节。是在学习完錾削方法后介绍的，锯削是粗加工，一般来讲，锯削是钳工加工的主要工序之一。作为锯削姿势，是钳工加工的最基本的基本功之一，而且，正确的锯削姿势更是掌握锯削技能的基础，锯削姿势与錾削姿势有点相象。
2、教材处理
教材根据生产实习的一般要求，在相关知识中，依次介绍了锯条的安装、工件的夹持、锯削姿势及锯削运动、起锯方法、工件的锯削方法。这对实习教学具有重要的指导意义。但是，照本宣科不容易引起学生的兴趣。根据学生的心理特点，我调整了教学的程序：先安全教育，然后徒手示范锯削姿势，学生模仿练习几遍后，就会产生实际操作训练的愿望。这时便因势利导地讲解、示范锯条的安装、工件的夹持、实际的锯削姿势。学生练习后产生了要把工件锯开的想法，这时候着重讲工件锯削方法。教师把讲解、示范、练习结合起来、讲与练交叉进行。徒手练习锯削只求身体、手和腿的动作协调，学生容易掌握。实际训练时，由于有了动作基础，学生只要把注意力集中到锯子的往复行程的平衡上就行了。由于相关知识不是满堂灌的，而是在正好需要的时候讲解，这样可充分调动学生的思维积极性，促进正确锯削姿势的形成。
3、教学目标
根据本课题的教学内容及钳工生产实习对学生的要求，确立本课题的教学目标：
1） 了解锯条的安装方法
2） 掌握锯削的姿势
3） 掌握起锯的方法
4） 使学生正确的初步掌握锯削这一基本操作技能
4、教学重点：锯割要领、锯割行程和速度。
5、教学难点：正确的掌握锯削的要领
二、说教法
本课题以“边讲边示范边练习”为主线，通过对锯削姿势进行授课与示范指导、巡回指导、总结指导四个步骤，实现对每一个姿势动作的理解和掌握。
1、观察锯削教学录象片，联系錾削姿势，讲解示范锯削的基本姿势和安全知识。
2、教师精讲多示范，学生多观察多练，充分体现生产实习教学的直观性和以学生为主体，教师为主导的`教学原则，实现师生之间的双向交流。
3、采用学生之间互相对比，互相指导的方法，使学生感到互相帮助获得成功的喜悦感。
4、通过在理论指导下的反复练习，及时的信息反馈，突破教学难点。
三、说学法
在教学法中我感到有的学生之所以技能掌握的比较慢，其主要原因之一是和没有掌有效的学习方法有关。所以，进行学法渗透相当重要。本课题通过把锯削的姿势分解成一个个简单的姿势动作，边讲解边练习，使学生逐步掌握学习钳工技能的基本方法——科学理论指导下的实践法。另一方面，根据教学的重点和难点，安排学生进行适当的锯削的练习。引导学生通过自我分析练习的结果，调节控制锯削姿势，保持最佳的训练状态，同时也安排学生互帮互学，让学生互相关察，相互纠正错误的操作姿势，增强学生的协作精神，达到事半功倍的效果。
四、说程序（教学过程）
根据本课题的特点，主要掌握授课指导、示范指导、巡回指导、总结指导四个基本环节。 总的教学时数为6 小时，其中：授课指导（示范指导）40分钟；巡回指导310分钟；总结指导10分钟。
（一） 授课指导
1、衔接导入
上课伊始，老师提出问题： 将材料或工件分割开来的方法很多，比如前面我们学过的用錾子分割板料即是一种，而生产过程中使用最广的，最常见的则是锯削，那什么是锯削呢？下面我们就来共同学习有关锯削的知识?? 创设情境，激发学习的欲望，让学生学生带着强烈的兴趣参加下面的教学活动。
2、讲授新课
播放一段锯削姿势练习的录像。根据教学的重点对照录像的内容进行重点讲解，使学生对锯削的相关的知识、安全操作规程有一个整体的认识。
一、锯条的安装
1、 安装方向：齿尖朝前 由于手锯在向前推进时进行切削，回程时不起切削作用，故安装时，锯齿的切 削方向应朝前
2、 安装松紧：由翼形螺母调节 太松：锯条易扭曲折断，锯缝易歪斜； 太紧：预拉伸力太大，稍有阻力易崩断
3、 安装位置：锯弓与锯条尽量保持在同一中心面内
二、工件的夹持
1、 工件夹在台虎钳的左侧；
2、 伸出台虎钳的部分不应太长；（20mm左右）
3、 锯缝与钳口保持平行；
4、 工件要夹紧，同时避免夹坏工件。
三、锯削要领
1、 手锯的握法：右手握柄，左手扶住锯弓前端
2、 锯削时的姿势 基本上与錾削的姿势相同，两脚距离稍近，推锯时身体稍微向前倾??
3、锯削时的压力： 推力、压力均由右手控制，左手扶正锯弓，几乎不加压力只起一个导向的作用。 推锯时加压力，回锯时不加压力。
4、锯削行程与速度
（1）、锯削的行程应为锯条长度的2/3，不宜太短
（2）、速度： 20~~40次/分 硬材料速度应慢一些，软材料速度可以快一些。 切削行程即推时速度应慢一些，空行程即拉时速度可以快一些。
5、锯削时锯弓的运动方式
（1）、直线式：适用与锯割要求锯缝底面平直的槽、薄壁 零件。
（2）、摆动式：推时：左手上翘 右手下压 退时：右手上抬 左手自然浮动
四、起锯方法
1、 远起锯：（如书图4-8a）
2、 近起锯：（如书图4-8b）
3、 起锯角度:起锯的角度一般不大于150. 太大:不易平稳,锯齿易被工件的棱边崩断 太小:不易切入
4、 起锯方法的选择：常用远起锯的方法开始锯削加工 若采用近起锯, 锯齿易被工件的棱边卡住,卡住时可以将锯弓回拉,然后再作推 进运动。
（二）巡回指导 主要着重以下几个方面的巡查和指导：
1、站立的位置及姿势是否正确；
2、錾子的握法及錾削姿势是否规范；
3、安全文明生产。
（二）总结指导
在训练结束后，老师根据课堂记录对实习纪律，文明生产方面进行总结；对工件的检测结果进行分析，找出影响质量的主要因素，使学生真正掌握錾削姿势。